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不锈钢直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动， 物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、 分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘 溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

不锈钢直线振动筛特点
1、筛机设计，精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
2、独和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高,效益之处理能力。
3、独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 （只需3到5分钟） ，此外此种设计允许使用各种筛网 （尼龙、特种龙、PP网）。
4、其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。

不锈钢直线振动筛工作原理：

不锈钢直线振动筛为双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃或向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，无粘性的各种干式粉状或颗粒状物料的筛分。大给料粒度不大于10mm.。

不锈钢直线振动筛结构：

主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

不锈钢直线振动筛安装前的准备

1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、检查电机表面有无损坏、变形。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
不锈钢直线振动筛使用与维修
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
不锈钢直线振动筛日常保养
1、启动前：
⑴、检查粗网及细网有无破损
⑵、检查运输支撑是否拆除
2、启动时：
⑴、注意有无异常杂音
⑵、电流是否稳定
⑶、振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
不锈钢直线振动筛安装调试和试运转
（一）安装：
⒈机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
⒉按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
⒋安装时，筛箱的四角要水平。
（二）调整与试运转：
⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。

⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。

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